在新的除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
1)风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2)清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,终影响其使用效果。
3)要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
4)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
5)滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。先,进行试运转时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行的检查,特别是对除尘器布袋的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意除尘器布袋的工作状况,做好有关记录。
布袋除尘器的除尘速率是衡量布袋除尘器性能基本的参数,它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力,它与除尘布袋的工作状态有关,并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。
1、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘速率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘速率有直接关系数。所以说,一台布袋除尘器的除尘速率不单单是一台设备本身的性能有关系,跟它息息相关的除尘滤袋也起着至关重要的作用。
2、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘速率的影响同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级速率是不同的,清洁除尘布袋的除尘速率低,除尘布袋积灰后的除尘速率高,清灰后除尘布袋的收尘速率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留厚度的粉尘层,以免除尘速率下降。
3、粉尘粒径对布袋除尘器除尘速率的影响:布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率均低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。