斗式提升机应用中皮带跑偏与轴承故障的解决方法

　　斗式提升机是常用的，结构简单，提高了容量，长寿命，它很容易忽略它的维修问题，斗式提升机将物料倾入接受槽内，带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 如果有什么问题，我们需要尽快解决， 否则会影响工作速率，甚至损坏机器。

　　斗式提升机一般都装壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。环链斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

　　一、斗式提升机应用中皮带跑偏与轴承故障的解决方法

　　1、焊接和电气火花：火花和热量的另一个来源是在执行诸如斗式提升机架、在送料槽上焊接或装卸货物等维修任务时，也可通过不适当的电气操作产生火花。

　　2、皮带跑偏：皮带跑偏常见的原因是路径的误差，但也可能是提升机安装的误差，即安装时出现了脱节或片面。然而，皮带的定位是一项很简单的任务，任意设备的固有缺陷都会造成较多无尽的问题，然后才能全部改进。如果皮带不采取任意行动继续发展，就会引起摩擦，然后过热和火花。

　　3、带打滑：一安装时，输送斗式提升机需要是弹性的适当，以防止滑脱，通常重新调整皮带的松紧度是需要的，否则带打滑会产生热量引起火灾或火花。

　　4、轴承故障：在电梯中，轴承开始在很危险的环境中工作。在连续运行中，在有相应粉尘的环境中，以及在许多情况下，在高温下，这些条件对轴承寿命很不利。如果故障轴承继续使用，将导致过热。

　　二、斗式提升机应定期进行维护保养

　　1、根据具体使用条件和工作环境对机器进行定期维护保养，并做好相应记录。如果发现螺栓连接处的螺栓松动或脱落，牵引带和料斗因脱落而磨损或损坏，应及时拧紧或替换新零件，以免影响机器的正常使用和速率好生产。

　　2、斗式提升机在初次使用或维修100小时后，需要重新检查机器，拧紧所有螺栓接头，检查所有零件的磨损情况和润滑脂的加注情况。如果零件磨损严重，应及时替换，并重新调整机器，以达到好的使用效果。

　　3、斗式提升机每次使用前，应检查各部件的润滑点，润滑油充足，转动部件润滑顺畅。机器启动时，应在零负荷下运行。空转2-3分钟后，送斗式提升机。应注意的是，每次停车前，应将料斗中的剩余材料清理干净，不得留下任意剩余材料。清洁后，应停机，牵引机构不得反转，以免牵引带脱轨。

　　4、斗式提升机的进料应均匀，不得多或少，不得超过提升机的额定输送能力。物料过多容易造成料斗承重过大、脱落、物料堆积等现象。物料过少容易造成卸料不干净，重复起重，增加机器能耗。

　　进料是斗式提升机的主要工作过程之一，进料是否合理不仅影响斗式提升机的性能，而且对后序工作（提升与卸料过程）还会产生连锁反应。当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，畚斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提高。如果提升带的速度与物料流入机座时物料的流速比较大时，物料对畚斗的冲击力较大，逆向进料不仅影响装满系数的提高，而且额外地增加动力消耗，在这种情况下可采用顺向进料。如果装满系数不容易达到要求值，出现“产量”上不去，这时可采用双向进料。需要说明的是粮、油、饲料厂车间内的斗式提升机进料方式很可能由工艺流程、工艺布局所决定。