螺旋输送机日常工作时应该检查哪些事项？

　　螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特别需要可在选配节中另行提出。

　　螺旋输送机在日常应当做好以下维护：

　　一、输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

　　二、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

　　三、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

　　四、箱送机停用后，螺旋输送机应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

　　五、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

　　螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作速率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

　　螺旋输送机的使用环境多为粉尘较多的场所，因此由于粉尘或者其它原因设备出现问题的几率机会上升很多。为了减少螺旋输送机故障的出现，应提高设备操作人员解决螺旋输送机故障的能力，做好设备的日常检修工作。接下来我们来介绍一下螺旋输送机每日检查细节

　　一、螺旋输送机工作过程当中的链条瞬间被大物料卡住，冲击链条而导致断裂。

　　二、太紧地调整链条。不仅仅使链条的初张力增加，使应用年限缩短，并且在卡住链条的情况下，缺少缓冲性，这使刮板链的张力负荷增大，比较容易出现断裂的现象。

　　三、因为两条链条的长短不同、严重磨损、链条太松，跳牙的情况容易出现在输送至链轮位置的时候，这样链齿轮会冲击链环，导致链环的断裂。

　　四、螺旋输送机的两链条链环节距存在差异性，这导致负荷向某链条偏重，过载工作的该链条会导致断链。

　　五、没有实时地较换变形磨损链环，在工作的过程中缺少良好的啮合，由于不均匀的受力导致断链的情况。

　　六、螺旋输送机运行过载，超负荷的时候对电动机进行启动，这使链条的动张力增加，导致链条的断裂或者是机尾链轮瓦座崩烂或链条；

　　七、由于丢失或松动的联接环螺丝松动，因此脱节的联接环会导致断链。

　　螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。螺旋输送机的性能特点是：螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以上突出优点，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。