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管式螺旋输送机的优势表现在哪些地方?

发布时间:2020-04-10 22:05

   管式螺旋输送机属一般机械设备,采用两端轴承支承结构,如果输送距离过远,螺旋轴挠度很大,在输送物料过程中会发生弯曲现象,使用过程中极易发生叶片与外壳磨损和轴与端座密封处磨损,因此制作时一般使叶片与外壳、轴与端座密封处间隙稍大,以设备正常运转。此设备密封部位一直是设备生产厂家所面临的难题,在生产过程中如果密封不严,物料容易从空隙部位漏出,对车间生产环境造成破坏,因此螺旋输送机密封性好坏是设备成功与否的关键。螺旋输送机密封性能不好,泄漏严重,车间地面上粉末堆,将严重影响企业的生产环境。但是,因为轴与端座密封处间隙稍大,其密封效果很差,普通的密封方法是采用盘根密封开始运转时密封效果还可以,运行一段时间后由于轴颈与盘根的磨损,密封效果越来越差,物料粉末从密封处泄漏严重,车间地面上物料粉末到处是。

  输送机是常见的输送机械,用途广泛,在各种企业均能看到它的身影。管式螺旋输送机在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛,旋振筛,特别波振动筛等振动筛设备配套时,要计算振动筛的进料量,控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用,以便于合理的设计输送机的型号。在使用管式螺旋输送机粉状物料时,因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内,从而造成轴承的损坏,所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。
  管式螺旋输送机的优势表现在哪些地方?
  (1)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
  (2)结构比较简单,成本较低。
  (3)工作,维护管理简便。
  (4)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
  (5)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
  (6)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
  (7)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改良港口工人的作业条件。
  管式螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0。8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1。2倍。利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
  管式螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它须有水平螺旋喂料,以进料的压力。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。